液压自动车床为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果液压自动车床粗、细加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些液压自动车床加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
数控液压自动车床使用方法为：
1、数控液压自动车床一开机即黙认于手动状态。通过控制面板上的按键可控制各部件的进或退，通过手动控制进行各个动作的调整，只有单个动作达到要求后才能进行自动加工。如需进行自动加工，必须进行编程，或启动原已设定好的程序，才可进行加工。
2、如果一个加工流程中每一个步骤只有一个部件进或退，则这种加工为不同步加工，反之如果有某个步骤有两个以上部件同时进或退则为同步加工。所以编程方式有同步编程和不同步编程。
3、数控液压自动车床能够自动储存10个加工流程，每个流程用程序号以示区别。允许一个加工流程中有五个同步加工，每个同步加工最多能有四个动作单元同时动作。
4、需要注意的是所谓同步加工必须是两个互不影响的部件同时进行的动作才能编辑同步，否则不能编辑同步。例如横进拖板和主轴就不能编同步加工。违反逻辑关系的编程，控制系统会自动拒绝。
数控液压自动车床是指通过程控元件控制液压系统的各液压阀，使各机构实现棒料的送料、定位、夹持、旋转、进退刀来完成规定的加工以获得需要的工件的机械。
顺德区容桂腾源机械厂是一家专业研发和制造液压自动机床及各种非标机床的生产厂家。电话：0757-26118067
