大家会发现，液压自动车床使用时间长了会变得越来越慢，也会出现很多杂质异物和污染物，那么这些都是从哪来的？
液压自动车床的污染物无非是自身产生的，或是外界带入的，没错，咱们追根溯源，油压机上的零件有毛刺或擦洗不充分，缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺等，最好砂研去除后再行安装；稍不注意油口就敞开着，注入油液一定塞好；液压机安装时进人异物，环境不好无法避免的带入一些杂质，尤其安放零件的地方一定要清扫干净，不使其存在脏物；安装好后进行管路清洗，必须在液压自动车床缸体的油口前边加装旁通管路，否则管路中的异物将进人缸内，一旦进入难以向外排除，反而变成向缸体内输送异物了；要考虑安装管路操作中所进异物的取出方法，对液压机管内的腐蚀等在管路安装之前即应进行酸洗，必须完全去掉镑蚀；管子在定尺加工之后，在做两端去毛刺操作时，不应有遗留；在做焊接管路操作的场地附近放置钢管是造成焊接异物混进的原因，液压机管件材料应在无尘土的工作台上备置齐全。
在安装或是检验液压自动车床过程中，经常采用聚四氟乙烯塑料密封带，缠绕方法如果不对密封带将被切断随着进入缸内，引起液压机单向阀动作不灵或造成缓冲调节阀不能调到底，引起动作失灵；缓冲装置配合间隙小，活塞杆上所受横向载荷很大，可能引起烧结现象，这些摩擦铁粉或者因烧结而产生的已脱落掉的金属碎片将留在缸内；活塞的滑动表面压力髙引起烧结现象，于是缸体内表面发生挤裂，被挤裂的金属脱落留在缸内，会造成伤痕，大家要格外注意。
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