液压自动车床

新闻分类

腾源产品

联系我们

联系人:邵经理

手机:13715483568

电话:0757-28097609

传真:0757-28097609

邮箱:2248972197@qq.com

网址: www.ty898.com

地址: 佛山市顺德容桂容里居委会昌富东路25号首层之二

液压自动车床操作的十二个注意事项

您的当前位置: 首 页 >> 新闻动态 >> 行业新闻

液压自动车床操作的十二个注意事项

发布日期:2020-11-06 作者: 点击:

      1、正式加工前应使机床空运转不少于10分钟,以使液压油充分到达各个部件,为减少各 拖板的磨损和保证良好的加工质量,每天应确保对拖板的润滑;

     2、为保护夹子,请在按“夹头松紧”前或主轴转动前确保有工件装在夹子内;

     3、刚开机时如发现送料不到位,可将送料延时加长,待其工作数十分钟后再减少延时;

     4、不能将头部庛锋大于1mm以上或直线度大于3/100的工件放入车床加工,以免被卡于主轴内造成顶杆或定位杆损坏;

     5、坯件上不要沾太多油,以免粘在送料铲板上使送料不正常;或使料顶出过多使定位杆别弯。

     6、加工不同直径工件时,后横拖板的快、慢起始位置是不同的,要使刀具的空行程Z少,应根据工件的直径适当调整后横拖板座的位置;

     7、自动加工中若定位油缸在伸出位置时,除非出现撞机、刀松动、刀崩等使机器损坏事 故,否则尽量不要按“复位”键,因前顶料和定位油缸会快速退回会将活塞杆别弯;

     8、加工大或重的工件时应适当调慢后顶缸的推料速度,以免工件顶出过快使定位杆卡住,或工件别弯;

     9、加工中如发现振动,可检查各拖板导轨及主轴轴承间隙是否太大,可由钳工进行调整;

     10、加工时应尽量利用同步加工,以Z大限度地提高机床的利用率。调同步加工时须注意 各拖板有无相撞,各顶杆进退有否被别住;

     11、加工中由于刀具材料及加工对象的不同,刀具的磨损程度也不同,为了获得稳定的加工质量,操作者应根据自检结果,适时调整拖板上的行程定位螺栓,以补偿刀具的磨损;

     12、加工中应及时清理铁屑,以免堆积的铁屑窜入拖板的行程定位螺栓前的导通触点,造成拖板的误动作。


本文网址:http://www.ty898.com/news/565.html

相关标签:液压自动车床

Z近浏览:

非标自动车床

在线客服
分享 一键分享