冬季低温情况下使用设备的危害：
1、电箱在低温环境下容易造成结露、结霜现象。
2、在低温下，可移动的电气电缆、设备拖链里的可移动的电缆及塑料（橡胶）吸尘管道等变硬、变脆，容易折断并引起漏电漏风现象。
3、设备的电容屏、液晶屏等在低温下容易失灵，出现误动作。
4、设备上可编程的控制器（如：室内级PLC及其模块）在0℃以下使用时容易造成不工作、报警或者损坏模块。
5、设备上工控机等在低温环境下使用会出现系统重启现象，造成设备损坏。
6、气源处理元件中过滤器中存水容易造成结冰涨裂过滤器，气缸、电磁阀内部水分结冰造成工作延迟。
7、各管道压力表，流量计，疏水阀组等内部存水结冰，导致涨坏器件破坏密封，引起漏水漏气现象。
8、水冷主轴或真空泵的水分结冰，引起冷却管涨裂。
9、胶合的工件胶质量降低。
10、生产原材料及辅料因温度过低造成物理化学性质变化。
针对以上问题建议应采取以下措施：
1、应保持生产环境的温度在5℃以上，对于封边和热塑工艺车间建议温度在15℃以上。原材料保管的环境温度也应注意，防止材料变性。
2、应加强巡检，检查吸尘管道的塑料和橡胶是否变形开裂引起泄露。在已发现的结露结霜的地方做密封处理。
3、冬季寒冷天气里，设备主电源启动5分钟后再启动控制电源，以使电箱内空调充分发挥作用。
4、检查气源的过滤干燥系统，避免水分进入设备的气路系统。气动三原件加强功能检测，避免失效。
5、中央润滑系统因环境温度低可能导致油品粘度变大产生误报警，在有必要调整前需记录原始值。当环境温度提升后，恢复原值。
6、以水冷却方式的主轴或真空泵应按照要求添加指定的防冻液，避免冷却管冻裂；假期间长时间不使用，应在放假前将内部水分排净。
7、原辅料仓库依据原材料供应商提供的数据设置适宜的仓储温度。
