-
数控加工中心在加工过程中产生振动工艺系统的正常切削过程受到干扰和破坏。振动不仅会加重加工表面质量,而且还会大大缩短数控加工中心及刀具使用寿命。那为了能很好的解决这个问题,首先我们应该查询
发布时间:2022-12-10 点击次数:30
-
(1)、高精度。数控车床控制系统的性能不断提高,机械结构不断完善,机床精度日益提高。(2)、高效率。随着新刀具材料的应用和机床结构的完善,数控车床的加工效率
发布时间:2022-12-03 点击次数:31
-
冬季低温情况下使用设备的危害:1、电箱在低温环境下容易造成结露、结霜现象。2、在低温下,可移动的电气电缆、设备拖链里的可移动的电缆及塑料(橡胶)吸尘管道等变
发布时间:2022-11-26 点击次数:26
-
液压自动车床是数控车床的一个分类。数控仪表车床最大的特征是主要用夹头装夹工件。这种方法格外合适批量小型工件的装夹,只需求一个推进手柄的动作即可完结工件的装夹,装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一,
发布时间:2022-11-05 点击次数:43
-
数控车床在数控加工行业中非常常用,其加工效率高,操作简单,不但可以节省很多人力,更重要的是可以提高加工效率。想必一些朋友遇到过:数控车床温度过高的情况,具体是哪些原因引起的呢?&nbs
发布时间:2022-10-29 点击次数:30
-
数控车床加工是指在数控车床进行零件加工的一种工艺方法,与CNC加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。是解决零件
发布时间:2022-10-22 点击次数:12
-
1、组成不同数控机床:数控机床的基本组成包括数控装置、加工程序载体、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行简单说明。数
发布时间:2022-10-15 点击次数:23
-
使用数控车床的人都担心车床出现碰撞问题,其实数控车床的碰撞对机床精度有很大的影响,不同类型的机床有不同的影响。一般来说,对于刚性较弱的机床,如卧式车床,一旦发生碰撞,对机床精度的影响是致
发布时间:2022-09-29 点击次数:16
-
1数控车床的组成从机械结构上看,精密数控车床还没有脱离普通车床的结构形式,即由床身、主轴箱、刀架进给系统、液压、冷却、润滑系统等几部分组成。&
发布时间:2022-09-22 点击次数:26
-
数控自动车床主机的平均无故障时间通常从特殊实施前的400到500小时增加到1200个小时,有些产品已达到国际水平的2000多个小时。特殊的成就塑造了各种技术标准和规范,行业的国际竞争优势
发布时间:2022-09-15 点击次数:28
-
(1)数控车床构造在于数控车床规格型号规格、生产加工产品的总重量等要素的危害。(2)数控车床关键规格型号的大小应与铸件的形状规格相一致。即小的产品工件理应挑
发布时间:2022-08-24 点击次数:12
-
(1)数控车床构造在于数控车床规格型号规格、生产加工产品的总重量等要素的危害。(2)数控车床关键规格型号的大小应与铸件的形状规格相一致。即小的产品工件理应挑
发布时间:2022-08-15 点击次数:8
-
数控车床的正常使用必须满足以下条件:机床位置的电源电压波动小,环境温度小于30摄氏度,相对温度小于80%。一数控车床的位置和环境要求数控车床的位置应远离振
发布时间:2022-07-07 点击次数:51
-
1、确定正确的刀具路径:这是切割过程中非常重要的一步。在数控机床上使用传统刀具路径时,刀具的啮合程度会有所不同。这可能会导致在刀具路径中的某些点对刀具施加过大的力,从而导致震动。使用恒
发布时间:2022-06-29 点击次数:113
-
(1)数控车床构造在于数控车床规格型号规格、生产加工产品的总重量等要素的危害。(2)数控车床关键规格型号的大小应与铸件的形状规格相一致。即小的产品工件理应挑
发布时间:2022-06-21 点击次数:16
-
对于高效金属切削,加工数据、刀具和切削条件是三大要素。这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法须是切削条件的合理选择。切削条件的三个因素:切削速度、进给量和切削深度直接
发布时间:2022-05-29 点击次数:17
-
大家都知道,刀具对于数控机床来说是非常重要的,下面,小数控车床厂家就和大家介绍一下数控车床常用刀具材质分类有哪些?一、高速钢;高速钢是指含有较多
发布时间:2022-05-21 点击次数:70
-
近年来,随着工业的发展,小型机床在生活中越来越多了,焊接维修,木工制作,文玩品,陶瓷工艺,园林维护等慢慢的成了大家熟悉的一种生活工具。小型车床加工的方式也很简
发布时间:2022-05-12 点击次数:26
-
小型车床如何在家中使用,需要注意那些?家庭中的制作需要独立且安全的空间,并且小型车床使用的电压需要是220V,车床的噪音分贝也需要小一些,靠窗最佳。在家庭中使
发布时间:2022-05-04 点击次数:79
-
经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
发布时间:2022-04-24 点击次数:9
-
首先,新一代的功能较多,针对不同领域的商家用户在操作这类工业加工设备之前,需要针对相关技术人员进行系统的培训和考核,确保后期的操作更加规范化和正确。 
发布时间:2022-04-17 点击次数:13
-
数控机床全部还可以配备自动上料装置,自动加工,自动拣选,实现单机自动生产,降低了人工成本和不良品,在生产过程中可以用来生产大量的精密轴零件,适用于长直径较大的“细长轴零件”和“小”“异形”零件的大批
发布时间:2022-04-10 点击次数:11
-
合理选择工具:1、在粗车加工过程中,应选用强度高、耐用性好的刀具,以满足粗车加工大背切、大进给的要求。2、精车,应选用精度高、耐用性好的刀具,以
发布时间:2022-04-02 点击次数:32
-
切削条件的三个因素:切削速度、进给量和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的提高,刀尖的温度会升高,并且会发生机械、化学和热磨损。切削速度提高20%可使刀具寿命缩短一半。 
发布时间:2022-03-27 点击次数:12
-
1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;2、每
发布时间:2022-03-19 点击次数:21
-
为了保证数控车床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。一、硬限位在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开
发布时间:2022-03-07 点击次数:98
-
1.数控车床床身铸件精加工工艺精加工是从粗加工表面切出加工余量,使工件达到较高的加工精度和表面质量。如果工件表面没有特别高的要求,通常采用精加工作为最终加工。2、cnc车床车身铸造光滑整理工艺&nb
发布时间:2022-01-22 点击次数:56
-
1、备份小数控车床数据:放假时间较长时最好进行机床的系统参数备份防止再次开机数据丢失。2、做好整机的卫生清理工作,包括机床外护罩、系
发布时间:2022-01-14 点击次数:25
-
1、硬轨数控车床:硬轨滑动触摸面较大,刚性好、抗震才能强、承重才能强,适宜重负荷切削。硬轨归于干抵触,因为触摸面大,使得磨擦阻力也较大,移动速度不能太快。一起易发作爬行现象,移动外表存在
发布时间:2022-01-06 点击次数:25
-
一、硬限位在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的最后一道防护,越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大,一旦撞
发布时间:2021-12-30 点击次数:104
-
关于立式数控车床温度过高这个问题,一方面,机械部件的异常舫损和管道的堵塞等常见的缺点形式都会形成相应部位的温度升高。因而,溢度是表征机械缺点的一个特征参量;另一方面,机械零件的功用又与
发布时间:2021-12-16 点击次数:18
-
一、内孔加工用刀具依据不同的状况,内孔车刀能够分为通孔车刀和盲孔车刀。1、通孔车刀为了减小径向切削力,避免振荡,通孔车刀的主偏角一般为60—75度,副偏角为
发布时间:2021-12-09 点击次数:50
-
(1)车床常用车刀的种类①根据车床车刀的用途可分为端面车刀、外圆车刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀、螺纹车力和成型车刀等。②按刀具的制造方式,车刀可分为整体车刀
发布时间:2021-11-26 点击次数:253
-
1.布局对比: 平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。从机床侧面看,平
发布时间:2021-11-17 点击次数:21
-
数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来,我国数控机床工业发展较快,目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展,更好
发布时间:2021-11-09 点击次数:26
-
我们都知道,数控车床是一种用于车削轴类零件和盘类零件的高精度机床。它是对基础产品液压套筒尾座、内置左拉门、占地面积较小的二次升级,旨在对结构进行优化,以满足用户企业在各方面升级改造的需要
发布时间:2021-11-01 点击次数:26
-
复合加工机床的主要类型是数控车铣复合车床,可完成攻丝、直槽、平面铣削、钻孔、螺旋槽和齿轮铣削等。除了数控车床的功能外,还具有车、铣、镗的复合功能,可以实现一次装夹,完全完成的加工理念。&
发布时间:2021-10-22 点击次数:51
-
一、安装不当1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大;是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见,在安装轴承时使用了专业的轴承安装工具
发布时间:2021-10-16 点击次数:19
-
1、数控仪表车床除能够运用手动夹头装夹工件外,还能够选用气动夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。2、关于短棒料,绷簧夹头内一定要设置绷簧靠山,不光能够直接装夹到位、不
发布时间:2021-10-10 点击次数:22
-
数控机床的备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的,为了缩短停机时间,在有相同备件的条件下可以先将备
发布时间:2021-09-11 点击次数:71
-
(1)按零件装卡定位方式划分工序:每个零件结构形状不同,各表面的技术要求也有所不同,故加工时,其定位方式各有差异,因而可根据定位方式的不同来划分工序;(2)
发布时间:2021-09-01 点击次数:23
-
1)用户程序用户程序是指零件加工程序,一般由使用单位的数控工程师根据零件图纸编制,并存储在一种信息载体上,可以通过输入设备输入到CNC装置中执行处理。2)输入/输出设备&n
发布时间:2021-08-20 点击次数:24
-
在五金加工中但凡能在寻常车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床拥有加工精度高、能做直线和圆弧插补和在五金加工过程中能主动变速的特点,其工艺界限较寻常机床宽得多。数控车床
发布时间:2021-08-14 点击次数:21
-
数控车床发作磕碰对机床的精度有很大的损害,关于不同类型机床影响也不一样,一般来说,关于刚性不强的机床影响较大,如卧式车床,一旦机床发作磕碰的话,对机床的精度影响是致命的。所以关于高精度数
发布时间:2021-07-30 点击次数:17
-
1、电源要求一般数控车床装置在机加工车间,不仅环境温度改变大,运用条件差,并且各种机电设备多,致使电网动摇大。因而,装置数控车床的方位,需求电源电压有严格控制。电源电压动摇
发布时间:2021-07-23 点击次数:16
-
相关于大型企业来说,很多小型企业或许是作坊式的用户进行车床类别产品的购买更喜爱于小型数控车床产品,该类别的产品在运用方面具有着作用好、占据空间小的特色,正是因为如此原因,不论是在一、二线
发布时间:2021-07-16 点击次数:20
-
在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会构成切削加工后螺纹标准改动大、螺纹精度低。通过多年的探求,咱们探索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。在加工过程中,当粗车刀片磨
发布时间:2021-07-08 点击次数:39
-
1、电源要求一般数控车床装置在机加工车间,不仅环境温度改变大,运用条件差,并且各种机电设备多,致使电网动摇大。因而,装置数控车床的方位,需求电源电压有严格控制。电源电压动摇有必要在允许规
发布时间:2021-07-01 点击次数:26
-
1.主轴为一个空心阶梯轴;2.主轴前端选用短圆锥法兰盘结构与卡盘体合作;3.主轴后端首要用于设备回转油缸;
发布时间:2021-06-25 点击次数:42
-
一、内孔加工用刀具依据不同的状况,内孔车刀能够分为通孔车刀和盲孔车刀。1、通孔车刀为了减小径向切削力,避免振荡,通孔车刀的主偏角一般为60—75度,副偏角为
发布时间:2021-06-18 点击次数:72
-
数控车床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工质量有直接影响。由于加工过程中不对数控车床进行人工调整,因而这些影响就更为严重。目前数控车床的主轴主要有三种方式。&
发布时间:2021-06-11 点击次数:32
-
合理选择切削用量:关于高功率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些选择着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的选择了切削条件。切削条件
发布时间:2021-06-03 点击次数:23
-
1、数控车床加工日检。日检首要是根据数控车床各体系的运转正常情况来进行,首要保护查看的项目包含:液压体系、主轴光滑体系、导轨光滑体系、冷却体系、气压体系。2
发布时间:2021-05-26 点击次数:17
-
一、挑选适宜的运用环境,确保设备场地的卫生防止粉尘进入部件影响加工件的紧密度。设备的运用环境也会影响机床的正常作业,故在装置机床时应严格做到符合机床说明书规则的装置条件和要求。&nbs
发布时间:2021-05-22 点击次数:30
-
关于立式数控车床温度过高这个问题,一方面,机械部件的异常舫损和管道的堵塞等常见的缺点形式都会形成相应部位的温度升高。因而,溢度是表征机械缺点的一个特征参量;另一方面,机械零件的功用又与温
发布时间:2021-05-07 点击次数:17
-
1、硬轨数控车床:硬轨滑动触摸面较大,刚性好、抗震才能强、承重才能强,适宜重负荷切削。硬轨归于干抵触,因为触摸面大,使得磨擦阻力也较大,移动速度不能太快。一起易发作爬行现象,移动外表存在
发布时间:2021-04-29 点击次数:59
-
螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析,争取加工出精度高的零件
发布时间:2021-04-21 点击次数:26
-
1)用户程序用户程序是指零件加工程序,一般由使用单位的数控工程师根据零件图纸编制,并存储在一种信息载体上,可以通过输入设备输入到CNC装置中执行处理。2)输入/输出设备现在流行的输入设备主要有:&nb
发布时间:2021-04-17 点击次数:22
-
(1)车床常用车刀的种类①根据车床车刀的用途可分为端面车刀、外圆车刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀、螺纹车力和成型车刀等。②按刀具的制造方式,车刀可分为整体车刀
发布时间:2021-04-12 点击次数:194
-
(1)从数控车床整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,
发布时间:2020-11-25 点击次数:51
-
数控车床主传动主要有三种配置方式:1、带有变速齿轮的主传动:这是大、中型数控机床采用较多的一种方式。通过少数几对齿轮减速,扩大了输出扭矩,以满足主轴对输出扭矩特性的要求。一部分小型数控机床采用此种传
发布时间:2020-10-15 点击次数:133
-
为了保证数控车床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。一、硬限位在伺服轴的正、负极限位置,装有限位
发布时间:2020-10-08 点击次数:105
-
你知道什么是小型数控车床吗?是指外型几何尺寸小、加工的产品尺寸小、是针对小型五金零件的加工要求,针对性开发出的,适用于小铜铝件,五金零件的钻孔、攻牙、铣切及各种复杂加工。小型化便于将机、
发布时间:2020-09-25 点击次数:13
-
1)数控车削加工外圆回转体零件与端面加工方案的选择①加工精度为IT7~IT8级、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火钢以外的常用金属,可以采用普通型数控车床,按粗车、半精车、精车的方案进行加工;
发布时间:2020-09-18 点击次数:18
-
数控机床的备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的,为了缩短停机时间,在有相同备件的条件下可以先将备件换上,然后
发布时间:2020-09-05 点击次数:23
-
为了保证数控车床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。一、硬限位在伺服轴的正、负极限位置,装有限位
发布时间:2020-06-20 点击次数:50
-
1、备份小数控车床数据:放假时间较长时最好进行机床的系统参数备份防止再次开机数据丢失。2、做好整机的卫生清理工作,包括机床外护罩、系统面板、主轴、导
发布时间:2020-06-15 点击次数:44
-
数控车床一般称为数控车床。它是由数控设备或计算机控制的高效自动车床。它采用了自动控制技术、计算机技术、精密测量技术、液压气动技术,在车床结构上采用了新技术。数控车床是加工各种需要的操作,
发布时间:2020-03-11 点击次数:30
-
查看数控车床开机前的外观,机床电气设备视图,打开机床电控箱,检查继电器,接触器,保险丝,伺服电机转速,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座松动等。如果松动应恢复到正常状态,则必须锁定具
发布时间:2020-02-25 点击次数:40
-
小数控车床的静压导轨是将具有一定压力的油液通过节流器输送到导轨滑动面之间的油腔中,形成压力油膜,将运动件浮起,使导轨面间处于纯液体摩擦状态。根据承载的要求不同,数控加工车床的静压导轨分为开式和闭式两
发布时间:2020-02-03 点击次数:53
-
当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时,主轴不转该怎么办呢?此时首先应该判断的是,主轴的电机是否已经转动,如果数控车床的主电机已经转动,但是主轴不转,这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。这种情
发布时间:2019-11-13 点击次数:69
-
当小数控车床车削零件的加工精度要求比较高时,一般不可能一道工序来满足其加工要求,而是需要几道工序逐步达到其所要求的加工精度。为保证加工质量和合理的使用设备及人力,车削零件的加工过程通常按
发布时间:2019-11-08 点击次数:65
-
任何一款数控铣床都需要进行正常的润滑,润滑是所有的机床都不可缺少的一个重要环节,润滑可以减少机床在工作过程中所有部件之间的摩擦损耗,车床属于机床的一种,当然也需要做好基本的润滑效果,车床
发布时间:2019-09-27 点击次数:41
-
CNC数控加工在机械加工业得到广泛应用,其有何特色能让整个加工行业为之折服呢?今天我们来揭开CNC数控加工的四大特色。一、加工效率高,这也是CN
发布时间:2019-09-26 点击次数:49
-
1.点动对刀发cnc加工设备按控制面板上的点动键,将刀尖轻触被加工件表面(X和Z两个方向分两次进行点动),计数器清零,再退到需设定的初始位置(X、Z设计初值),再清零,得到该刀初始位置。依次确定每把
发布时间:2019-09-05 点击次数:41
-
1.小数控机床的日检其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油
发布时间:2019-09-04 点击次数:31
-
内容包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,认无误后方可操作。1、数控车床加工通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 
发布时间:2019-09-01 点击次数:100
-
一、适于数控加工的五金配件内容,在选择时,一般可按下列顺序考虑:(1)通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容;(2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为
发布时间:2019-08-28 点击次数:142
-
1、变速齿轮传动方式主轴电动机经二级齿轮变速,使主轴获得低速和高速两种转速系列,使之成为分段无级调速。通过齿轮传动降速后,扩大了输出扭矩和调速范围,特别是主轴恒功率输出时的调速范围,以满足主轴输出扭
发布时间:2019-08-16 点击次数:38
-
数控加工车床的静压导轨是将具有一定压力的油液通过节流器输送到导轨滑动面之间的油腔中,形成压力油膜,将运动件浮起,使导轨面间处于纯液体摩擦状态。根据承载的要求不同,数控加工车床的静压导轨分
发布时间:2019-08-15 点击次数:52
-
数控加工车床的塑料导轨就是在与床身导轨相配的滑动导轨上粘接上静、动摩擦系数基本相同,耐磨、吸振的塑料软带,或者在定、动导轨之间采用注塑的方法制成塑料导轨。这种塑料导轨具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振
发布时间:2019-08-09 点击次数:75
-
1.高速。随着汽车、国防、航空航天等行业的快速发展和铝合金等新型材料的应用,对高速数控机床加工的要求越来越高。2、高精度。数控机床的精度要求不限
发布时间:2019-08-07 点击次数:26
-
查看数控车床开机前的外观,机床电气设备视图,打开机床电控箱,检查继电器,接触器,保险丝,伺服电机转速,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座松动等。如果松动应恢复到正常状态,则必须锁定具
发布时间:2019-07-27 点击次数:35
-
斜床数控车床采用斜向布置和空心结构,大大提高了机床的抗弯性能和扭转刚度,同时具有较高的稳定性。数控车床的高刚度和高稳定性为机床加工的高精度提供了有力的保证。
发布时间:2019-07-23 点击次数:533
-
1、床身的结构对车床的布局有很大的影响。床身是车床的主要承重部分,也是车床的主体。刀架和导轨的位置对车床和刀具的调整、工件的搬运、车床操作的方便和车床的加工精度有很大的影响,并考虑了延展性和地震性,
发布时间:2019-07-20 点击次数:39
-
当数控车床出现故障时,维修人员需要按照正确的加工步骤进行故障排除:现场实际情况检查手掌故障信息,实现“多检查,少拆卸”,避免造成更多
发布时间:2019-07-19 点击次数:47
-
一,数控车床的特性1.短传动链:数控车床刀架的两个方向由两个伺服电机驱动。伺服电机直接与导螺杆连接,以驱动刀架移动。伺服电机和导螺杆也可根据控制指令无级更换。无需使用多级齿轮对来改变主轴和主轴之间的
发布时间:2019-07-10 点击次数:41
-
(1)主传动链的检修。定期调整主轴传动皮带的松紧度,防止因大说话而丢失现象;检查主轴润滑恒温箱,调整温度范围,及时补充润滑油,清洗过滤;主轴内的刀具夹紧装置长期使用后会产生间隙,这是因为会影响刀具的
发布时间:2019-07-06 点击次数:31
-
1.生产工人必须在设备运行前查询并掌握CNC立式车的结构功能;2。用四爪单动夹头、花盘、角铁(弯板)夹紧不规则重件时,必须加配重。
发布时间:2019-07-05 点击次数:43
-
精密数控车床在加工过程中震动,会造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象,精密数控车床振动一般分为三种:即自由振动、强迫振动和自激振动。自由振动
发布时间:2019-06-27 点击次数:60
-
1.闭环伺服系统造成的振荡有些数控伺服系统采用的是半闭环装置,而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整,所以两者大同小异。2.降低位置环增益
发布时间:2019-06-22 点击次数:55
-
维修小数控车床,你要懂得以下这些技巧:(1)从数控车床整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸
发布时间:2019-06-21 点击次数:40
-
1、小型精密数控车床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专用起吊工具,绝对不可采用其他方法进行。不用专用起吊工具,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。2、
发布时间:2019-06-13 点击次数:88
-
近年来,我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展,其中小型数控车床在一些关键技术方面也取得了重大突破。小型数控车床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度
发布时间:2019-06-12 点击次数:40
-
l)能完成很多普通机床难以完成,或者根本不能加工的复杂型面的零件加工。因此,数控机床首先在航空、航天等领域获得应用。在复杂型面的摸具加工中,在蜗轮叶片及螺旋桨的加工中,也都得到了广泛的应用。&nbs
发布时间:2019-06-05 点击次数:53
-
1.每天对小型数控车床进行检查每天对各系统的运行情况进行全方面的检查,包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统等。2.提高操作人员的综合素质&
发布时间:2019-06-03 点击次数:45
-
1、环境要求:小型数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电
发布时间:2019-05-31 点击次数:32
-
我们发现,在实际生产过程中,我们会发现,同一台小型数控车床由不同的人员操作,生产效率在同一工作时间变化很大,许多小型数控车床的加工能力不能充分体现,也不能发挥其更好的作用。在使用过程中,
发布时间:2019-05-24 点击次数:36
-
一是数控车床的位置应远离振源,避免阳光直射和热辐射的影响,避免湿度和气流的影响。如果机床附近有振源,则应在机床周围设置防振槽。否则,将直接影响机床的加工精度和稳定性,使电子元器件接触不良
发布时间:2019-05-23 点击次数:52
-
小数控车床的数控系统即位置控制系统,它具有3个基本功能。1.输入功能:指零件加工程序和各种参数的输入。
发布时间:2019-05-18 点击次数:63
-
小数控车床的材料主要有以下几点:1、充分利用新工艺、新材料为节约材料和能源,进步机械加工出产率,应充分考虑精密锻造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应用,这样,可大大减少
发布时间:2019-05-17 点击次数:36
-
若数控车床轴承内外圈或轴瓦发生变形就会使轴颈、箱体支承孔产生圆度误差。若主轴轴肩、轴承端盖、垫圈等端面与主轴回转轴线不垂直,会使轴承装配时因受力不均造成滚道倾斜,进而产生径向、轴向误差。
发布时间:2019-05-11 点击次数:51
-
数控机床轴承常见的质量问题以及原因。一、小数控车床安装不当1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大;是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床
发布时间:2019-04-29 点击次数:55
-
小数控车床应该做好以下点检管理工作:①定点,首先要确定一台数控机床有多少个维护点,科学地分析这台设备,找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”,有了故障就会及时发现。 
发布时间:2019-04-27 点击次数:51
-
1、选择精密小数控车床前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、
发布时间:2019-04-22 点击次数:39
-
你知道吗?为了保证小数控车床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。一、硬限位在伺服轴的正、负极限位置,装有限位
发布时间:2019-04-15 点击次数:40
-
数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无
发布时间:2019-04-03 点击次数:40
-
一、安装位置全自动数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟,否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,使电子元件接触不良
发布时间:2019-03-22 点击次数:48
-
液压自动车床是数控车床的一个分类。数控仪表车床最大的特征是主要用夹头装夹工件。这种方法格外合适批量小型工件的装夹,只需求一个推进手柄的动作即可完结工件的装夹,装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一,
发布时间:2019-03-04 点击次数:57
-
虽然数控机床和普通机床都是机床,但它们是有区别的,是2个不同的概念,他们的区别一般有以下几个方面:1、数控机床一般具有工件测量系统,加工过程中一般不需要人为
发布时间:2019-01-24 点击次数:102
-
轴承对于数控机床来说是一个很重要的部件,直接关系到数控机床的正常使用,下面顺德数控车床小编为大家介绍一下它的的质量问题以及原因。一、安装不当1、
发布时间:2019-01-19 点击次数:103