液压自动车床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。
液压自动车床车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
液压自动车床是通过微电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动，微电脑会按预先设定的走刀路线行走，在 往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线，配合自动送料，达到加工循环的目的。脚轮轴专用于液压自动车床，它具有如下性质优点：
1.科技：电器控制采用集成电路板、芯片。
2.环保：整机采用液压驱动，无噪音，污染，能源循环利用。
3.节能：机台总输入功率为1.5KW，实际能耗仅需1.15KW/小时。
4.编程控制，整个系统稳定、简单，大大降低后期的维护成本。
5.高效：每分钟可达40~50个工作循环，配合振动盘送料，一人可同时操控多台机械。
6.稳定：液压控制驱动的最大特点就是动作运行稳定，所有液压执行元件均采用进口、台湾知名厂家生产的产品保证机台运转稳定、高效。 现在许多电脑车床都是电脑与液压配合使用，区别只在电脑车床液压部分大多只是用在装夹上，而液压车床的液压部分是用在全过程的切削传动上。
顺德区容桂腾源机械厂是一家专业研发和制造液压自动机床及各种非标机床的生产厂家。电话：0757-26118067
